圖紙介紹 ：
化學(xué)反應(yīng)器是化工生產(chǎn)過程中一系列設(shè)備中的核心設(shè)備?；ぜ夹g(shù)過程開發(fā)的成功與否很大程度上取決于反應(yīng)器內(nèi)流體的溫度、濃度、停留時(shí)間及溫度分布、停留時(shí)間分布的控制水平和控制能力?；どa(chǎn)的工藝過程決定了反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式，反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式對(duì)工藝過程又有一個(gè)促進(jìn)和完善的作用，同時(shí)反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式在某種程度上也決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此，化學(xué)反應(yīng)器的選型、設(shè)計(jì)計(jì)算和選擇最優(yōu)化的操作條件是化工生產(chǎn)中極為重要的課題。
本課題根據(jù)已知的均四甲苯催化氧化法制取均酐的最佳工藝參數(shù)，對(duì)其核心設(shè)備氧化反應(yīng)器進(jìn)行了結(jié)構(gòu)選型和較為詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，并對(duì)反應(yīng)器的制造工藝進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)反應(yīng)器的制造、組裝、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行了說明。最終確定的反應(yīng)器設(shè)備在滿足結(jié)構(gòu)合理性的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了溫度分布、濃度分布及反應(yīng)時(shí)間等化工工藝參數(shù)的控制要求，使得產(chǎn)品質(zhì)量和性能得以保證。
關(guān)鍵詞：反應(yīng)器；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；列管式固定床反應(yīng)器；均酐裝置
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第一章 緒 論 ………………………………..……………………..……………………….1
1.1 前言 2
1.2反應(yīng)器簡(jiǎn)介 2
1.3反應(yīng)器的分類 2
1.4設(shè)計(jì)定義 4
1.5相關(guān)工藝參數(shù) ……………………………...………………………………….…...4
1.6反應(yīng)器型式的選擇………………………………………...……………………........5
1.7列管式反應(yīng)器的概述……………………………………...………………………....5
1.8操作考慮…………………………………………………….………………………..7
第二章反應(yīng)器的工藝計(jì)算………………………………………………..…………………...8
2.1工藝流程概述 8
2.2反應(yīng)器的物料衡算及反應(yīng)管的選擇 9
2.2.1物料衡算 9
2.2.2 床層體積的確定 10
2.2.3 反應(yīng)列管管長(zhǎng)、管徑、管數(shù)的確定 10
2.4.4 反應(yīng)管排列方式及管間距的確定 11
2.4 床層壓降的計(jì)算 12
2.5反應(yīng)器的熱量衡算 12
2.6反應(yīng)器殼層流體對(duì)壁給熱系數(shù)的計(jì)算 13
2.7殼程壓降的計(jì)算 14
2.8反應(yīng)器管程進(jìn)出口接管公稱直徑的確定 15
第三章 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算 17
3.1 概述 17
3.2 殼體、管箱、封頭厚度的確定及強(qiáng)度校核 17
3.2.1殼體壁厚計(jì)算及強(qiáng)度校核 17
3.2.2管箱壁厚的計(jì)算 18
3.2.3管箱封頭的厚度計(jì)算 19
3.3管程水壓試驗(yàn)強(qiáng)度校核 20
3.4殼程水壓試驗(yàn)強(qiáng)度校核 21
3.5管箱法蘭設(shè)計(jì) 21
3.6 管板與殼體、管箱、反應(yīng)管的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22
2.6.1 殼體與管板的連接結(jié)構(gòu) 22
2.6.2 管箱與管板的連接結(jié)構(gòu) 22
2.6.3 反應(yīng)管與管板的連接結(jié)構(gòu) 22
3.7管板法蘭及管板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
3.7.1墊片的選型與校核 23
3.7.2 等頭雙頭螺栓的選型 ………………………………………………………25
3.7.3管板法蘭的強(qiáng)度校核 25
2.7.2管板的強(qiáng)度校核 30
3.8膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 42
3.8.1膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)選型 42
3.8.2 膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)計(jì)算及強(qiáng)度校核 44
3.9安全防爆口設(shè)計(jì) 48
3.10 催化劑支撐件的設(shè)計(jì) 48
3.10.1支撐件的結(jié)構(gòu)介紹 48
2.10.2 復(fù)合彈簧的強(qiáng)度校核 49
3.11支座的選用及強(qiáng)度校核 ………………………………………….49
2.11.1 支座的選用及其載荷計(jì)算 49
2.11.2 支座強(qiáng)度校核……………………………………………………..……….50
3.12 其他零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 51
3.12.1反應(yīng)器殼程熔鹽通道的設(shè)計(jì) 51
3.12.2 上、下分布板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 52
第四章 反應(yīng)器的制造、組裝、檢驗(yàn)及使用 53
4.1 材料選擇說明 53
4.1.1 主要受壓元件 53
4.1.2 焊接材料 53
4.2 主要制造工藝 53
4.2.1 主要零部件的制造 53
4.2.2反應(yīng)器的組裝 55
4.3 焊接工藝說明 55
4.3.1材料的可焊性評(píng)價(jià)………………………………...……………….………..56
4.3.2焊接材料的選擇……………………………………...……….……………..57
設(shè)計(jì)小結(jié) 58
致謝 62
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………….……………………..63
附錄……………………………………………………………………….………………… .65
第一章 緒 論
1.1前言
本設(shè)計(jì)書是在均四甲苯空氣氣相氧化法制取PMDA的工藝基礎(chǔ)上，根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題“氧化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”的整體設(shè)計(jì)過程編寫而來(lái)的。全設(shè)計(jì)書共分為四章：第一章為前言部分對(duì)反應(yīng)器作了簡(jiǎn)單的介紹。第二章為反應(yīng)器的工藝計(jì)算。第三章為反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要對(duì)反應(yīng)器內(nèi)各受壓元件進(jìn)行了詳細(xì)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)及校核。第四章為反應(yīng)器各部件的制造工藝及組裝程序介紹。本設(shè)計(jì)中各部分嚴(yán)格按照各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在保證反應(yīng)器結(jié)構(gòu)合理的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
行業(yè)用途 ：
機(jī)械設(shè)備 化機(jī)管道
設(shè)計(jì)軟件 ：
AutoCAD-ZWCAD
版本/編輯 ：
cad2007 【可編輯、含參數(shù)】
文件格式 ：
dwg
下載權(quán)限 ：
黃金會(huì)員.等級(jí)及以上
