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圖紙介紹 ： CA10B解放牌汽車變速叉的工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計(jì).
設(shè)計(jì)內(nèi)容:1. 零件的分析2.確定毛坯的制造形成3.零件的工藝分析4.基面的選擇5.工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6.工藝路線的擬定7.夾具的設(shè)計(jì)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
1 加工工藝過程
該零件的主要加工表面是平面、孔系和槽系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，對(duì)于變速叉來說，加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系以及槽的各尺寸精度。
2確定各表面加工方案
一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且要有好的機(jī)械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能保證加工的質(zhì)量，同時(shí)使加工的勞動(dòng)量最小。設(shè)計(jì)和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的。對(duì)于我們?cè)O(shè)計(jì)變速叉的加工工藝來說，應(yīng)選擇能夠滿足平面孔系加工精度要求的加工方法及設(shè)備。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價(jià)格較底的機(jī)床。
3.工藝路線的擬定
Ⅰ 粗銑 槽
Ⅱ 粗銑 槽的兩側(cè)面
Ⅲ 粗銑 孔上端兩端面
Ⅳ 槽 倒角
Ⅴ 鉆鉸 孔并倒角
Ⅵ 鉆M10螺紋孔并倒角
Ⅶ 攻螺紋M10
Ⅷ 粗銑 孔的兩端面.
Ⅸ 粗鏜 孔
Ⅹ 精鏜 孔
Ⅺ 孔 倒角
Ⅻ 精銑 孔的兩端面
ⅩⅢ 終檢.
4.夾具的設(shè)計(jì)
鉆M10螺紋孔夾具的設(shè)計(jì)
利用本夾具主要用來鉆攻M10x1螺紋孔，加工時(shí)要滿足粗糙度要求。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。
孔 的加工夾具的設(shè)計(jì)
本夾具主要用來對(duì)孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度要求為H7，表面粗糙度Ra1.6，鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸以可滿足其精度 .

行業(yè)用途 ： 機(jī)械設(shè)備

設(shè)計(jì)軟件 ： AutoCAD.Mechanical

版本/編輯 ： 2004 【可編輯、含參數(shù)】

文件格式 ： dwg

下載權(quán)限 ： 黃金會(huì)員.等級(jí)及以上